清洗對象：鉛帶
清洗目的：鑄造網(wǎng)帶及沖壓網(wǎng)帶的表面、盲孔的油漬、污漬及乳化油殘留物；
線速度：0-25米/min
清洗工藝流程：超聲波清洗槽→氣鼓漂洗槽→輥刷→風(fēng)刀切液→熱風(fēng)循環(huán)烘干槽
液體流向：
超聲波清洗槽：儲液槽→循環(huán)泵→精密過濾器→超聲波清洗槽→儲液槽
氣鼓漂洗槽：儲液槽→循環(huán)泵→精密過濾器→氣鼓漂洗槽→儲液槽
導(dǎo)輪傳輸系統(tǒng)：將設(shè)備調(diào)整為穿帶模式→快速掛網(wǎng)結(jié)構(gòu)自動(dòng)移動(dòng)至掛料工位→人工掛網(wǎng)→啟動(dòng)自動(dòng)穿帶按鈕→帶料至出料端到位后自動(dòng)停止→報(bào)警提示→人工摘網(wǎng)→將設(shè)備調(diào)整為清洗模式→快速掛網(wǎng)結(jié)構(gòu)自動(dòng)移動(dòng)到等待工位并自動(dòng)停止等待下次穿帶模式設(shè)置
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、槽體采用SUS304不銹鋼，液體管路采用PPR，整機(jī)框架及外封板均采用A3噴塑處理。
2、超聲波清洗槽采用超聲振板安裝方式，設(shè)備便于維護(hù)保養(yǎng)。
3、設(shè)備配循環(huán)過濾系統(tǒng)，可重復(fù)使用清洗液，節(jié)能環(huán)保。
4、整機(jī)采用地腳螺栓直接與地面固定。
5、整機(jī)側(cè)面下半部分設(shè)對開門，便于安裝維護(hù)。
6、整機(jī)設(shè)有上開啟式觀察窗，操作方便。
7、冷風(fēng)吹干前端加下輥刷，便于鉛帶表面水分的干燥。
8、設(shè)備進(jìn)料端配托板，方便穿帶。
9、機(jī)頂配排風(fēng)口，便于將設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的霧氣排出室外。
10、導(dǎo)輪傳輸系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)人工快速掛網(wǎng)、摘網(wǎng)功能，并能按匹配速度自動(dòng)可靠的由入料端無阻礙的將網(wǎng)帶牽引至出料端。
11、采用PLC觸摸屏操作界面，操作方便。
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